En esta etapa, muchos envases de botellas de vidrio están equipados con tapas de plástico.Existen muchas diferencias en estructura y materiales, y generalmente se dividen en PP y PE en términos de materiales.
Material PP: se utiliza principalmente para la junta de la tapa de la botella de bebida de gas y el tapón de la botella.Este tipo de material tiene baja densidad, resistencia a altas temperaturas, ninguna deformación, alta resistencia superficial, no tóxico, buena estabilidad química, poca tenacidad, grietas frágiles a baja temperatura, poca resistencia a la oxidación y ninguna resistencia al desgaste.Los tapones de este tipo de materiales se utilizan principalmente para envasar tapas de botellas de vino de frutas y bebidas carbonatadas.
Materiales de PE: Se utilizan principalmente para tapones de llenado en caliente y corchos de llenado en frío estériles.Estos materiales no son tóxicos, tienen buena tenacidad y resistencia al impacto y también son fáciles de formar películas.Son resistentes a altas y bajas temperaturas y tienen buenas características de agrietamiento por tensión ambiental.Los defectos son una gran contracción del moldeo y una deformación severa.Hoy en día, muchos aceites vegetales y aceite de sésamo en botellas de vidrio son de este tipo.
Las tapas de botellas de plástico generalmente se dividen en tipo junta y tipo tapón interno.El proceso de producción se divide en moldeo por compresión y moldeo por inyección.
La mayoría de las especificaciones son: 28 dientes, 30 dientes, 38 dientes, 44 dientes, 48 dientes, etc.
Número de dientes: múltiplos de 9 y 12.
El anillo antirrobo se divide en 8 hebillas, 12 hebillas, etc.
La estructura se compone principalmente de: tipo de conexión separada (también llamado tipo puente) y tipo de formación única.
Los principales usos se suelen dividir en: tapón de botella de gas, tapón de botella resistente a altas temperaturas, tapón de botella estéril, etc.
Hora de publicación: 25 de junio de 2023