Para muchas industrias, ya sean artículos de primera necesidad, productos industriales o suministros médicos, las tapas de botellas siempre han sido un componente vital del embalaje de los productos. Según Freedonia Consulting, la demanda mundial de tapas de botellas de plástico crecerá a una tasa anual del 4,1% hasta 2021. Por lo tanto, para las empresas de moldeo por inyección, las cuatro tendencias principales en la producción futura de tapas de botellas en el mercado de tapas de botellas son dignas de tener en cuenta. nuestra atencion
1. El novedoso diseño de la tapa de la botella mejora la imagen de marca
Hoy en día, el comercio electrónico está creciendo explosivamente. Para destacar en las redes sociales y las plataformas de compras en línea, las principales marcas han adoptado diseños novedosos de tapas de botellas como un componente creativo importante del empaque de la marca. Los diseñadores de tapas de botellas también tienden a utilizar colores más intensos y estructuras más complejas para mejorar la experiencia del usuario y ganarse el favor del consumidor.
2. El diseño de sellado a prueba de fugas mejora la seguridad logística
En la era del comercio electrónico, los canales de distribución de productos han pasado de las ventas en tiendas tradicionales a más ventas en línea. La forma de logística también ha cambiado, desde el transporte tradicional de carga a granel hasta las tiendas físicas y la entrega de productos en pequeños lotes a domicilio. Por lo tanto, además de la belleza del diseño de la tapa de la botella, también es necesario considerar la función de protección del producto durante el proceso de entrega, especialmente el diseño de sellado a prueba de fugas.
3. Diseño continuo de peso ligero y seguridad.
En los últimos años, la conciencia medioambiental de los consumidores ha mejorado continuamente y la demanda de envases sostenibles y respetuosos con el medio ambiente ha ido en aumento. El diseño liviano de las tapas de las botellas puede reducir la cantidad de plástico utilizado, lo que se ajusta a la tendencia ecológica de los últimos años. Para las empresas, el moldeo por inyección liviano requiere menos materiales, lo que puede reducir efectivamente el costo de las materias primas. Con beneficios tanto económicos como sociales, el diseño liviano se ha convertido en la dirección de la innovación continua de los envases con tapas de botellas de las principales marcas en los últimos años. Sin embargo, el diseño ligero continuo también plantea nuevos desafíos, como cómo garantizar que el rendimiento del embalaje con tapas de botellas no se vea afectado y al mismo tiempo reducir el peso de las tapas de botellas, o incluso mejorarlo.
4. Buscar un rendimiento de alto costo de los productos
Cómo minimizar el costo de un solo producto es un tema eterno para las empresas de moldeo por inyección de tapas de botellas. El uso de procesos innovadores para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de producción y reducir el desperdicio causado por productos defectuosos en la producción son vínculos importantes en el control de costos en la producción de tapas de botellas.
Hora de publicación: 09-sep-2024